3D-сканирование помогло восстановить документацию на тяжелые элементы дробилок
Специалисты Центра аддитивных технологий (входит в ОДК Ростеха) применили оптическое 3D-сканирование для создания цифровых моделей массивных элементов промышленных дробилок на производственной площадке в Амурске. Оригинальная конструкторская документация была утрачена много лет назад — восстановить ее помогли современные технологии для изготовления подлежащих замене деталей, сообщили в пресс-службе Ростеха.
Объектом сканирования стали сегменты дробящих валков. Каждый из них весит около тонны и обладает сложной геометрией с криволинейными поверхностями, отверстиями и внутренними полостями. Воспроизвести такие параметры традиционными методами ручных измерений практически невозможно.
Специалисты нанесли на детали оптические метки, выполнили поэтапное сканирование с различных ракурсов, дополнив процесс контрольными замерами и фотосъемкой. Метод обратного инжиниринга позволил математически отделить естественный износ от исходной формы детали: специализированная программа «стерла» с 3D-модели следы эксплуатации и повреждений, восстановив заводскую геометрию узла.
По итогам работы были подготовлены цифровая модель и полный комплект конструкторской документации для изготовления деталей, требующих замены. На основе полученных документов можно будет изготовить точные копии изношенных узлов и избежать длительных простоев оборудования на производстве.
«3D-сканирование дает возможность аккуратно перенести фактическую геометрию сложных деталей из цеха в цифровую среду, даже если исходные чертежи утеряны. На основе этих данных можно восстановить конструкцию и адаптировать изделие под современные технологии производства. Аналогичный подход применяется для элементов газотурбинных и других двигателей», — отметили в Ростехе.
Как писал ранее «Монокль», российский рынок аддитивных технологий (АТ) больше не догоняет — он задает тренды. Сегодня отечественные 3D-принтеры печатают детали авиадвигателей, медицинские импланты и даже элементы космических аппаратов. Центры аддитивных технологий (ЦАТ) превратились в хабы инноваций, а среднегодовые темпы роста рынка (43,3% годовых!) заставили говорить о русском аддитивном чуде. Если в 2021 году объем рынка АТ составлял 7,2 млрд рублей, то в 2024-м уже 21,26 млрд. Но главное — мы наконец перестали только копировать и начали создавать. Отечественные металлопорошки, уникальные разработки в области полимеров, собственные технологические решения — все это уже не стартапы, а полноценные промышленные продукты.