Она повысит безопасность проходческих работ и ускорит их
В Приаргунском производственном горно-химическом объединении (ППГХО им. Е. П. Славского», входит в горнорудный дивизион Росатома) начались испытания первой для предприятия специализированной дизельной гидравлической анкерной буровой установки. Машина производства забайкальской компании «ГРК Хуатай» предназначена для возведения анкерной крепи при проходке выработок в сложных геологических условиях — при неоднородной структуре вмещающих пород и высокой нарушенности массива, сообщили в пресс-службе Росатома.
Сейчас сотрудники подземного проходческого участка № 3 Шахтопроходческого управления осваивают эксплуатацию и обслуживание новой техники под руководством представителей поставщика. Испытания пройдут на Широндукуйском месторождении в 8 км от Краснокаменска Забайкальского края. Оно входит в Стрельцовское рудное поле, разрабатываемое с 1967 года, с запасами 8 тыс. тонн урана и 40 тонн молибдена.
«Внедрение автоматизированной анкерной установки позволит существенно повысить безопасность проходческих работ за счет своевременного и качественного крепления кровли, а также кардинально сократить временные затраты на этот процесс. Рассчитываем, что применение "Хуатай CYTM41/2" на проходке наклонного съезда, а в дальнейшем — на первом и втором горизонтах месторождения Широндукуйское, ускорит подготовку запасов руды к добыче и обеспечит стабильное выполнение нашей производственной программы», — заявил первый заместитель гендиректора — главный инженер предприятия Александр Рабольт.
В перспективе новая машина поможет сократить сроки ввода новых участков и укрепит позиции предприятия как лидера уранодобывающей отрасли России, отметили в Росатоме. Там также добавили, что ППГХО им. Е. П. Славского — крупнейшее в Забайкальском крае многопрофильное горнодобывающее и перерабатывающее предприятие — производит закиси-окиси урана для дальнейшего обогащения на предприятиях ядерного топливного цикла Росатома.
Как писал ранее «Монокль», инженеры московского Центра аддитивных технологий Росатома освоили 3D-печать из меди и ее сплавов на промышленных принтерах собственной линейки RusMelt, работающих по технологии селективного лазерного плавления (SLM). Ранее эти установки использовались для работы со сталью, титаном и жаропрочными сплавами — медь долго оставалась «неподатливым» материалом из-за своих физических свойств. Все детали прошли металлографические исследования. Сейчас ведется отработка режимов термической обработки для улучшения финальных характеристик.