Агрегаты изначально проектировались под отечественные двигатели — интеграция не требует серьезной доработки
Несколько моделей турбокомпрессоров холдинга «Высокоточные комплексы» (входит в Ростех) внесены в Реестр российской промышленной продукции. Статус подтверждает отечественное происхождение изделий и их соответствие требованиям по локализации. Агрегаты предназначены для тепловозов и карьерной техники и должны заменить швейцарские аналоги, обслуживание которых стало невозможным из-за санкций, сообщили в пресс-службе Ростеха.
В перечень вошли турбокомпрессоры ТК200А, ТК201А, ТКР201 и ТКР201Т, разработанные челябинским СКБ «Турбина», входящим в «Высокоточные комплексы». В холдинге отметили, что рынок турбокомпрессоров долгое время во многом зависел от иностранных поставщиков. Сегодня линейка энергоагрегатов СКБ «Турбина» насчитывает более 30 моделей, разработанных специально для российских дизельных двигателей мощностью от 1000 до 4000 л.с. Такие решения востребованы для железнодорожной, горнодобывающей и специальной техники и позволяют производителям опираться на отечественные компоненты.
Для предприятий, ранее эксплуатировавших импортные турбокомпрессоры, переход на отечественные агрегаты снижает зависимость от зарубежных поставок, санкционных ограничений и колебаний валютного курса. Сервис, запчасти и техподдержка теперь находятся внутри страны. С технической точки зрения турбокомпрессоры «Турбины» решают те же задачи, что и импортные аналоги. Наддув воздуха повышает мощность и КПД двигателя, позволяет уменьшить его габариты и вес, а также сокращает образование оксидов азота, снижая экологическую нагрузку. Поскольку модельный ряд изначально создавался под российские двигатели, интеграция агрегатов в существующий парк техники не требует сложной адаптации.
«Статус продукции из реестра также открывает практические преимущества при госзакупках и закупках госкомпаний: российская продукция получает приоритет, а заказчики могут подтверждать выполнение требований по импортозамещению. Кроме того, это упрощает участие в программах господдержки и выполнение требований по локализации», — подчеркнули в Ростехе.
Как писал ранее «Монокль», компания «Конар» (г. Челябинск), производитель литейно-кузнечной продукции, металлоконструкций, трубопроводной арматуры и компонентов динамического оборудования, запустила новую линию по выпуску корпусных деталей турбин для электростанций: гидро-, тепловых, газотурбинных и атомных. После выхода на проектную мощность объем производства увеличится в десять раз. Благодаря новому оборудованию заказчик — энергомашиностроительное предприятие будет также получать деталь, не нуждающуюся в предварительной обработке и готовую к сборке, что ускорит цикл производства турбины.