Сжижать по-своему

Россия успешно осваивает собственное производство основного технологического оборудования для крупнотоннажного сжижения газа

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ «СЕРДЦЕ» КРУПНОТОННАЖНОГО СПГ-ЗАВОДА — ОСНОВНЫЕ КРИОГЕННЫЕ ТЕПЛООБМЕННИКИ (ОКТ). ОНИ ПРЕДСТАВЛЯЮТ СОБОЙ 40-МЕТРОВЫЕ КОЛОННЫ ДИАМЕТРОМ ЧЕТЫРЕ МЕТРА И ВЕСОМ СВЫШЕ 160 ТОНН СО СЛОЖНОЙ ВНУТРЕННЕЙ «НАЧИНКОЙ» И ОБИЛИЕМ ПАТРУБКОВ РАЗНООБРАЗНОЙ ФОРМЫ. НА ЗАВОДЕ «САХАЛИН-2» В «ПРИГОРОДНОМ» УСТАНОВЛЕНЫ ОКТ ПРОИЗВОДСТВА НЕМЕЦКОЙ КОМПАНИИ LINDE. В РОССИИ ПРОИЗВОДСТВО КРИОГЕННЫХ ТЕПЛООБМЕННИКОВ ОСВАИВАЮТ «КРИОГЕНМАШ», «ВОЛГОГРАДНЕФТЕМАШ» И «АТОМЭНЕРГОМАШ» (МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ДИВИЗИОН «РОСАТОМА»)
Читать на monocle.ru

В татарстанском Зеленодольске введен в эксплуатацию новый сборочно-испытательный комплекс предприятия «Казанькомпрессормаш». Оснащение комплекса позволяет осуществлять сборку и проводить полный цикл испытаний отечественных компрессоров для СПГ-заводов с максимальной приближенностью к реальным условиям эксплуатации. Ранее такие возможности были реализованы только на нескольких зарубежных испытательных площадках. Общая сумма инвестиций составила 10,7 млрд рублей. Без раскачки комплекс приступил к испытаниям рабочего изделия — двухкорпусного компрессора смешанного хладагента.

«Казанькомпрессормаш» ранее уже разрабатывал и производил оборудование для СПГ. В частности, в 2019 году здесь был изготовлен главный газоперекачивающий агрегат для четвертой технологической линии завода «Ямал-СПГ» компании «НоваТЭК», основанной на отечественной технологии «Арктический каскад». Но тогда мощность агрегатов не превышала 25 МВт. С тех пор компания разработала собственные компрессорные агрегаты большой — до 130 МВт — мощности, способные работать уже с крупнотоннажными СПГ-заводами. Но, как сообщают в компании, производить их на старой площадке в Казани было затруднительно из-за габаритных ограничений вывоза готовой продукции.

Продолжение доступно подписчикам

Оформите подписку или войдите в аккаунт, чтобы дочитать статью до конца.

Читать полностью на сайте