За качеством кабеля следит искусственный интеллект

13 июня 2022, 00:00
Разработчикам предприятия «Москабельмет» удалось найти решение, оптимальное с точки зрения финансовых и эксплуатационных затрат

Предприятие «Москабельмет» (специализируется на выпуске кабельно-проводниковой продукции) стало лауреатом промышленной премии OEE Award, призванной отметить лучшие практики цифровизации производства в России. Награда присуждена за проект Cable Justice, реализованный на «Москабельмете» в 2019 — 2021 годах для быстрой и точной оценки соответствия конструктивных характеристик кабельно-проводниковой продукции требуемым значениям с помощью искусственного интеллекта.

Внедрение данного решения имело цель повысить точность центровки калибрующей матрицы прессовой головки в процессе экструзионного нанесения металлической оболочки. Достижение этой цели позволило обеспечивать равномерную толщину оболочки кабеля, исключение перерасхода металла по строительной длине оболочки, повышение уровня производительности труда (снижение трудозатрат и вредных воздействий на операторов), снижение количества брака в готовых изделиях, контроль расхода металла.

В проект Cable Justice были включены система управления собственной разработки, отечественная вертикально интегрированная система для автоматизации и диспетчеризации объектов MasterSCADA 3D, ультразвуковой измеритель Zumbach и программируемые логические контроллеры Siemens. В рамках модернизации свинцового пресса был разработан и изготовлен электромеханический центратор матрицедержателя. Также был разработан и изготовлен универсальный измерительный комплекс, внедрен робот-манипулятор.

Решение работает следующим образом: ультразвуковой сканер непрерывно измеряет толщину свинцовой оболочки. При выявлении разнотолщинности оболочки система управления передает сигнал на управление электромеханическим центратором для изменения положения матрицедержателя.

В свою очередь центратор осуществляет необходимую регулировку. Система работает как в автоматическом, так и в ручном режиме, позволяет обеспечить равностенность свинцовой оболочки на всей длине кабеля при минимальных допусках. Робот-манипулятор обеспечивает загрузку свинцовых слитков в плавильную ванну в автоматическом режиме без участия человека по мере расходования металла в процессе экструзии. 

Что в итоге получилось

Электромеханический центратор совместно с измерительным комплексом позволяет обеспечить равностенность свинцовой оболочки на всей длине кабеля при минимальных допусках. Экономия свинца составляет за месяц 10 — 13 тонн или 9 — 12% общего объема материала. Экономия по трудозатратам составляет 170 — 180 человеко-часов в месяц.?В настоящий момент проходит процедура регистрации исключительных прав на изобретение в Роспатенте, одновременно идет внедрение аналогичной технологии на производственной линии по наложению алюминиевой оболочки на кабель.