Об обеспечении охраны атмосферного воздуха в ареале присутствия производственных предприятий Трубной металлургической компании в Уральском регионе в интервью журналу «Эксперт-Урал» рассказала руководитель направления по экологической безопасности ТМК Елена Подгорных.
— Какая работа ведется на предприятиях ТМК по охране атмосферного воздуха?
— ТМК придерживается позиции, что бережное отношение к природе — неотъемлемое условие и одно из основных приоритетов стратегического развития. Введение новых производственных мощностей и рост объемов выпуска продукции должны сопровождаться снижением техногенного влияния на окружающую среду.
По оценке специалистов, загрязнение атмосферы — один из главных факторов риска для здоровья человека. Именно поэтому для ТМК одним из приоритетов стал системный подход к снижению выбросов в городах присутствия предприятий.
Охрана атмосферного воздуха на производстве включает множество аспектов. Прежде всего мы ориентируемся на исполнение требований, предъявляемых законодательством РФ — это достаточно жесткие нормативы.
Для обеспечения постоянной работы по охране окружающей среды на всех предприятиях ТМК действует единая экологическая служба — Управление производственной экологии. Его сотрудники ведут первичный учет, инвентаризацию источников выбросов, следят за соблюдением нормативных параметров атмосферы.
Мониторинг и граница
— Как осуществляется производственный экологический контроль охраны атмосферного воздуха?
— Мониторинг состояния окружающей среды на заводах осуществляют Центры аналитического контроля (ЦАК), в которые входят лаборатории, специализирующиеся на различных средах контроля в соответствии с требованиями Межгосударственного стандарта ГОСТ ISO/IEC 17025.
К примеру, на Северском трубном заводе (СТЗ) мониторинг осуществляет группа по контролю атмосферного воздуха и промышленных выбросов ЦАК. Здесь работают квалифицированные специалисты, а лаборатория оснащена самым современным оборудованием.
При модернизации сталеплавильного и трубопрокатного производств ТМК были внедрены передовые технологии, что позволило установить СЗЗ по границе промплощадок предприятий
Лабораторный контроль ведется по двум основным направлениям. Первое — отбор и анализ проб атмосферного воздуха на границе санитарно-защитной зоны предприятия и прилегающей жилой застройки. Второе — отбор и анализ проб промышленных выбросов в атмосферу, а также оценка эффективности работы газопылеулавливающих установок.
Контролируются выбросы в атмосферу из 52 источников по 29 показателям (взвешенные вещества, серы диоксид, оксид углерода и другие).
Метеонаблюдения проводятся с помощью метеостанции, установленной на стационарном посту. Она позволяет оперативно получать информацию по метеорологическим параметрам в режиме онлайн не только ЦАК, но и другим заинтересованным службам СТЗ, например специалистам ГО и ЧС, диспетчерской службе.
— Как определяются и меняются на предприятиях ТМК границы санитарно-защитных зон (СЗЗ)?
— Для обеспечения комфортных и безопасных условий для жителей районов, расположенных вблизи предприятий ТМК, для заводов установлены санитарно-защитные зоны. Это защитный барьер, обеспечивающий безопасность населения, проживающего на границе ближайшей жилой застройки.
При установлении и обосновании СЗЗ наши уральские предприятия провели большую работу по оценке рисков: проводились как собственные мониторинги, так и исследования, выполненные специальными аккредитованными лабораториями. Стоит отметить, что при модернизации сталеплавильного и трубопрокатного производств ТМК были внедрены передовые технологии и техники с максимально возможным улавливанием выбросов загрязняющих веществ в рамках производственной деятельности. Это позволило на СТЗ, Первоуральском новотрубном (ПНТЗ) и Челябинском трубопрокатном (ЧТПЗ) заводах установить СЗЗ по границе промплощадок. Синарский трубный завод (СинТЗ) сейчас находится на завершающем этапе установления санитарно-защитной зоны с обоснованием размера по границе предприятия.
На границе установленных СЗЗ осуществляется постоянный мониторинг соблюдения нормативов. К примеру, в городе Полевском мы используем передвижную экологическую лабораторию, а также стационарный пост контроля, где в ручном и автоматическом режимах делают замеры четыре раза в сутки.
Размер СЗЗ может изменяться вместе с предприятием. Мы это понимаем, предусматриваем и обеспечиваем модернизацию действующего пылегазоулавливающего оборудования при увеличении производительности.
Ловцы воздуха
— Какие воздухоохранные мероприятия проводятся на предприятиях ТМК?
— Среди ключевых мер снижения выбросов в атмосферу — обеспечение эффективности газоочистных установок, организация локализованных отводов пылегазовых потоков от места их образования и направление их на очистку, а также регулирование выбросов загрязняющих веществ при неблагоприятных метеоусловиях.
Экологические службы предприятий следят за эффективной эксплуатацией пылегазоулавливающих установок. Здесь важно все: и соблюдение ежегодных графиков проведения техосмотров, и планово-предупредительные ремонты, и своевременная замена улавливающих фильтровальных элементов. В целом по уральским предприятиям на обеспечение эффективной работы оборудования по охране атмосферного воздуха за прошедший год направлено более 260 млн рублей.
Благодаря проведенной за последние 15 лет замене устаревшего оборудования, внедрению новых технологий, строительству современных систем газоочистки были снижены выбросы на тонну стали, воздух на территории заводов и в городах стал чище. Кроме того, при возросших объемах производства удалось сократить расход энергоресурсов. Сталеплавильные цеха оснащены газоочистными сооружениями нового поколения, которые позволяют улавливать и очищать 99% технологической пыли.
Для ТМК модернизация — это непрерывный процесс, в том числе в части природоохранного оборудования. На СТЗ запущены в эксплуатацию три установки аспирационной системы дробильно-сортировочного комплекса, а также модернизированная газоочистная установка известеобжигательной печи № 1. Цех «Железный Озон 32» на ПНТЗ одним из первых в стране установил систему автоматизированного контроля выбросов. На заводе запущены газопылеулавливающие установки трех типов с коэффициентом фильтрации от 85 до 99%. Также на предприятии заменены рукавные фильтры газоочистных сооружений — установки позволяют улавливать 99,9% твердых частиц в вырабатываемых при производстве технологических газах. Сегодня реализуется комплекс мероприятий по модернизации системы локальной вентиляции.
На ЧТПЗ в рамках участия в федеральном проекте «Чистый воздух» введена в эксплуатацию газоочистная установка станка плазменной резки труб большого диаметра, оборудованная 32 фильтровальными мембранными элементами и очищающая воздух от взвешенных частиц, пыли и газовоздушных смесей. Новое оборудование позволяет повысить коэффициент очистки воздуха до 99,9%. Эти работы ведутся в рамках четырехстороннего соглашения между ЧТПЗ, Минприроды, Росприроднадзором, правительством Челябинской области, согласно которому предусмотрена модернизация газоочистного оборудования с общим бюджетом в размере 180 млн рублей. Работы идут в соответствии с установленным графиком.
Системная работа по минимизации воздействия на атмосферный воздух в регионах присутствия ТМК обеспечивает основу для улучшения экологических показателей.
