Селекционерам — российский селекционный комбайн

Селекционные комбайны созданы для эффективной работы на опытных делянках — там, где требуется убрать небольшие партии зерна разных сортов, не допуская их смешивания. Это довольно миниатюрные по габаритам, маневренные машины, главной особенностью которых является возможность бережного сбора сортовых семян и быстрой очистки внутренних рабочих органов при переходе на участок с другой культурой.

Первый селекционный комбайн выпустила в конце 50-х годы прошлого века финская компания Sampo Rosenlev, и уже в середине 60-х эта техника появилась в СССР. В конце 60-х был запатентован советский селекционный комбайн, однако его производство не пошло дальше экспериментального. Начиная с 2000-х годов Sampo Rosenlev открыла в России несколько лицензионных сборочных площадок, но все они оказались нежизнеспособны, последний проект стартовал в 2021 году, и в 2022 году он тоже закрылся. На рынке остались лишь завозные бренды - помимо «родного» Sampo, это немецкие Wintersteiger и Zurn, датский Huldrup,американский Almaco.

Одной из причин неудавшейся ранее локализации селекционного комбайна в России, очевидно, было недостаточное развитие рынка селекции и семеноводства. К примеру, в 2020 году спрос на семена высокорентабельных культур удовлетворялся преимущественно за счет импорта: в кукурузе, подсолнечнике, рапсе его доля достигала 60-70%, в сое — 80%. 

Но к 2026 году, за исключением кукурузы, картина радикально изменилась: местное происхождение имеют 60% семян подсолнечника, 70% — рапса и 90% — сои. Спрос на селекционную технику стали предъявлять не только специализированные организации, но и крупные агрохолдинги, у которых есть собственные масштабные семеноводческие программы. Объем рынка оценивается в 500 машин в год.
Комбайн КЗС-150 «Брянсксельмаша» (БСМ) был разработан всего за один год инженерами завода в сотрудничестве с коллегами из белорусского «Гомсельмаша» (последний является соучредителем БСМ — 51% акций).

По своим техническим характеристикам и функционалу КЗС-150 почти не уступает мировым лидерам: пропускная способность (по пшенице) — 1,3 кг в секунду, объем бункера - 0,4 кубометра, ширина жатки - 1,5 м. Конструкцией комбайна предусмотрена уборка семян как в бункер, так и в раздельные мешочки. За счет системы аспирации зерно очищается от легких примесей, а бункер - от остатков обмолоченного зерна. Обмолоченная солома автоматически  укладывается в вилок за комбайном. Параметры уборки оператор комбайна может задавать непосредственно из кабины, с кнопочного пульта.

Чем КЗС-150 пока не может похвастаться, в отличие от некоторых брендов, так это модульной конструкцией, когда к базовой платформе присоединяются различные навесные орудия под конкретные делянки и культуры. Кроме того, вес у машины — 3,5 т — больше, чем у лучших образцов, к примеру, 2 т — у Wintersteiger, что важно с точки зрения излишнего уплотнения почвы. Да и максимальная скорость вращения барабана в молотилке у КЗС-150 пока не рекордная — 1300 оборотов в минуту (2100 оборотов в минуту у тех же немцев). Но, так или иначе, в ходе полевых испытаний нового комбайна показатели потерь оказались в пределах международной нормы: 0,5% при уборке прямостоящих хлебов и 1,5% — полеглых, дробление зерна — не более 1%.

Сильной стороной КЗС-150 является высокий уровень локализации за счет поставок ключевых комплектующих из Белоруссии. Так, дизельный двигатель мощностью 63 л.с. поставит Минский моторный завод, а систему гадравлики и трансмиссию — сам «Гомсельмаш». Это, помимо доступности запчастей и сервиса, должно положительно сказаться на рыночной стоимости комбайна. Импортные машины стоят 30-40 млн рублей. Российская, по предварительной оценке, должна быть в полтора раза дешевле. Серийный выпуск новинки планируется начать уже в этом году.