Сначала необходимо определиться с технологией 3D печати. Для изготовления миниатюрных и высокоточных изделий надо приобретать 3D принтеры, использующие технологию DLP или SLA. Для решения более обширного круга задач и обеспечения дешевизны изготовления нужно приобрести FDM принтер.
Необходимо определиться с конструкцией 3D принтера. Она может быть открытой или закрытой. В первом случае кинематика с перемещающимся по горизонтали столом имеет ряд недостатков, например, невысокая скорость печати и вероятные проблемы с качеством печати, обусловленные сложностью настройки. Во втором случае обеспечивается более высокое качество печати, но и стоимость таких принтеров выше.
Необходимо адекватно оценивать свои потребности. К примеру, для изготовления маленьких деталей можно обойтись принтером с небольшой областью печати. В других случаях нужно выбирать принтер со стандартной либо большой областью печати.
Диаметр и возможность менять сопло.
Большая часть 3D принтеров имеет сопла диаметром 0,3-0,4 миллиметра. Этого хватает для решения почти всех задач, поставленных перед данной техникой. В некоторых принтерах предусмотрена возможность установки сопла с разными диаметрами, хотя необходимость в этом возникает крайне редко.
Надо решить для себя, какова будет сложность печатаемых на 3D принтере изделий. Для печати сложных моделей нужен принтер, способный печатать двумя материалами. Для несложных моделей можно ограничиться одним экструдером, что обеспечит экономию денег.
Толщина слоя печати. Большая часть изделий печатается слоем 0,1-0,2 миллиметра. Это позволяет обеспечить высокое качество и достаточную быстроту печати. Некоторые принтеры предоставляют возможность печати слоем меньше 0,05 миллиметра, что обеспечивает очень высокое качество принтов. Однако при этом резко падает скорость печати.
Необходимо определиться с перечнем материалов, используемых для печати. Особенно это касается материалов с большой степенью усадки, к примеру, Nylon и ABS. Для их использования 3D принтер должен иметь нагреваемый стол. И весьма желательно, чтобы корпус был закрытым. Это позволит создать тепловой контур вокруг изделия. Если же будет использоваться лишь пластик PLA, то необходимости в подогреваемом столе нет.
Тип экструдера. В настоящее время используются два главных типа данных элементов: Direct-экструдер c расположенным на печатающей головке двигателем подачи прутка и Bowden-экструдер с находящимся на корпусе двигателем подачи пластика. У второго типа меньше вес, выше качество и больше скорость печати. Однако использование гибких пластиков на таком экструдере затруднительно.
