Как сообщает пресс-служба УГМК, стальной комплекс состоит из стрелы с максимальным вылетом 8,6 м, лепесткового грейфера грузоподъемностью 0,25 м3, а также гидростанции и кабины прессовщика. Устройство управляется с помощью «умной» гидравлики. Установка оснащена меньшим объемом цилиндров и увеличенным маслобаком в 150 л — это должно предотвратить перегрев и увеличить скорость работы машины на 30%. «Кабина прессовщика установлена отдельно на стационарной площадке, что обеспечивает хороший обзор рабочего процесса. Сам прессовщик, находясь в кабине манипулятора, может одновременно вести погрузку ломов и управлять прессом дистанционно», — говорится в пресс-релизе компании.
Отмечается, что система российско-австрийского производства способна грузить 6,5 тонны ломов в час. Старая установка за час обрабатывала лишь пять тонн. «В этом году мы планируем переработать порядка 70 тысяч тонн сырья, что на 20% превысит показатель прошлого года», — рассказал начальник цеха приёмки и переработки сырья Юрий Кротов.
АО «Уралэлектромедь» — предприятие металлургического комплекса УГМК, которое выпускает катодную медь, обеспечивая полный производственный цикл от переработки черновой меди и лома до выпуска конечной продукции. ОАО «УГМК» принадлежит 91,55% уставного капитала компании.
Ранее «Эксперт» писал о том, что другое предприятие из металлургического комплекса Уральской горно-металлургической компании, АО «Святогор», в этом году направит 1,6 млрд рублей на мероприятия, связанные с защитой окружающей среды на севере Свердловской области. В числе экологических проектов — реконструкция очистных сооружений Ново-Шемурского месторождения с увеличением мощности в два раза завершение работ по локализации и нейтрализации фильтрационных вод от отработанных объектов открытой разработки Шемурского месторождения, а также рекультивация отвалов и чаши отработанного месторождения.
