Фермеров вооружили для «умной» подготовки семян

Вера Краснова
редактор отдела компаний и менеджмента «Монокль»
28 мая 2026, 15:18

Компания «Сисорт» (Барнаул), производитель фотосепараторов и транспортного оборудования, вывела на рынок инновационный семенной комплекс. Оригинальная линия является альтернативой классическому семенному заводу и стоит кратно дешевле. Компания рассчитывает занять 5-10% рынка подготовки семян.

Читайте Monocle.ru в

Первый семенной комплекс собственной разработки «Сисорт» поставил заказчику две недели назад. Клиент - растениеводческое хозяйство, работающее с продовольственной чечевицей, а также семенами чечевицы, кукурузы, сои, пшеницы и гороха, - получил линию, состоящую из 29 единиц оборудования, мощностью до 10 тонн семян в час. Срок исполнения заказа составил 90 дней, стоимость - 47 млн рублей, вдвое ниже стоимости обычного семенного завода сопоставимой мощности. При этом в «Сисорте» поясняют, что заказ был нестандартный и поэтому относительно дорогой, в случае же стандартной комплектации семенной комплекс стоит 12-15 млн рублей (оборудование), а с учетом монтажа и наладки - 20-25 млн. По словам коммерческого директора Сергея Степанова, при такой стоимости «фермер с пятью тысячами гектаров окупает комплекс на один сезон, а со второго сезона получает прибыль за счет прибавки урожая».

Идея создания собственного семенного комплекса родилась в «Сисорте» под влиянием двух факторов - развития технологий подготовки семян и рыночного спроса. Что касается технологий очистки и сортировки семян, то им уже без малого полтора столетия. По статистике, от качества этих процессов урожайность колеблется в пределах 20-25% при одном и том же сорте семян. Последним нововведением в 2000-е годы стала оптическая очистка с помощью фотосепаратора - по цвету и другим внешним признакам, она дополнила традиционную сортировку по габаритам и удельному весу. При этом до недавнего времени оптику почти не применяли для зерновых, где цветовые дефекты неочевидны.

Между тем сама технология фотосепарации за двадцать лет ушла далеко вперед, ей стала доступна не только оптическая, но и когнитивная сортировка. Применительно к семенам это означает возможность сортировать одновременно по цвету, форме, качеству поверхности (наличие трещин, сколов) и даже скрытым дефектам, которые видны на просвет, к примеру, поражение болезнями. «Мы пришли к новой философии подготовки семян», - говорит Сергей Степанов.

В своей разработке «Сисорт» полностью изменил старую схему очистки, где оптический фотосепаратор замыкал цепочку, состояющую из двух решетных машин (отделение крупного и мелкого сора), триерного блока (сортировка семян по длине) и пневмостола (сортировка по весу). Теперь в середину линии поставлен когнитивный фотосепаратор, совмещающий в себе функции трех устройств - машины тонкой очистки, триерного блока и финишного фотосепаратора. То есть после удаления крупного сора фотосепаратор берет на себя всю работу по отделению дефектных семян и подает на пневмостол идеально здоровые семена, которые нужно разделить по весу.

В компании утверждают, что предложенная технология нисколько не ухудшает, а в чем-то даже улучшает качество подготовки семян. Одно только сокращение числа звеньев на линии, а значит, механического воздействия на семена, позволяет снизить долю семян с трещинами и сколами, которая при традиционной схеме может доходить до 40%. Кроме того, расширяется «территория» высокотехнологичной подготовки семян за счет включения в нее зерновых культур.  

Если говорить о рыночных тенденциях, то в России на фоне государственной политики снижения зависимости от импорта в семеноводстве и развития отечественной селекции наблюдается рост числа агрохозяйств, имеющих собственное семеноводство. Это может быть как самообеспечение семенами, так и коммерческое семеноводство в связке с селекционным центром. По данным Минсельхоза, такие хозяйства экономят до 35-40% на посевном материале и получают дополнительную прибыль от реализации семян до 12-15 млн рублей с каждой тыс. га семенных посевов.