«Бештау» была основана в 2021 году в Ставропольском крае. В 2022 году в Ессентуках заработали два ее завода компьютерной техники. А уже в 2023-м было объявлено о начале строительства ростовского завода электронных плат, в него акционеры «Бештау» инвестировали 5 млрд рублей личных средств. На предприятии площадью 1 га осуществляются оба вида монтажа: поверхностный (SMT-монтаж) и выводной (DIP-монтаж) — и разварка кристалла. Мощность завода — 500 тыс. материнских плат в год, ее должно хватить, в первом приближении, для выпуска ноутбуков, который наладят в конце года на той же площадке, и работающего на Ставрополье производства других компьютерных устройств. Часть выпуска электронных компонентов пойдет на рынок контрактных заказов.

Пока в Ростове-на-Дону завершен лишь первый этап большого инвестпроекта, рассчитанного до 2028 года. На очереди — пуск второй линии завода чипов, тоже площадью 1 га, с объемом инвестиций 3 млрд рублей, оборудование уже закуплено и ждет поставки. Но «это не точно», поскольку ситуация быстро меняется, и, по словам Олега Осипова, скорее всего, придется строить и вторую, и третью линии. Кроме того, если будет третья очередь, под нее дополнительно зарезервированы 2 млрд рублей на производство микроконтроллеров — однокристальных небольших компьютеров, которые применяют в качестве умной начинки в различной технике, от бытовой до промышленной и транспортной. Наконец, на ростовской площадке будет открыто производство литий-ионных аккумуляторов для гаджетов: оборудование завезено, осталось решить, строить для него здание или размещать под одной крышей с третьей очередью завода чипов.

Впрочем, и у этих грандиозных планов есть шансы быть пересмотренными в сторону увеличения. Возникла идея создания в Ростове-на-Дону целого технопарка «Бештау» площадью до 5 га, с соответствующим увеличением объема инвестиций.

При таком гибком бизнес-планировании срок окупаемости проектов, понятное дело, оценить нелегко. То, что уже построено, по мысли инвестора, должно отбиться за пять-семь лет. Можно приблизительно говорить и о доле рынка, на которую в обозримой перспективе претендует «Бештау». Запланированный выпуск 100 тыс. ноутбуков в год — это 2,5‒3% текущего объема спроса. В мониторах (350 тыс. единиц в год) у компании есть шанс занять 11% рынка, а в моноблоках (150 тыс. единиц в год) — почти половину, 47%.

Стратегия системного натиска

Итак, за три с небольшим года своего существования группа «Бештау» открыла три завода, нарастила ежегодный выпуск техники до 325 тыс. единиц в 2024 году, а выручку — до 6 млрд рублей. Стратегию компании Олег Осипов формулирует просто: «Создаем рынок, создаем систему импортозамещения, насыщаем этот рынок отечественной продукцией, идем на следующий этап».

Препятствия, возникающие на пути акционеров, похоже, лишь укрепляют их амбиции. К примеру, заложив завод электронных плат в конце августа 2023 года, в «Бештау» рассчитывали запустить его ровно через год. Но уже к началу 2024-го выяснилось, что подрядчик не справляется с техзаданием. «Там требуется много разных компетенций, в частности владение технологией разорванной плиты — это особый способ возведения фундамента, позволяющий гасить вибрацию работающих станков. Оказалось, что ни у одной российской строительной компании нет всех этих компетенций, а есть только по частям», — поясняет Олег Осипов.

«Бештау» пришлось срочно создавать свои строительные мощности, и проект был завершен в срок. Удалось справиться со сложнейшими технологиями промышленного строительства, включая проектирование систем вентиляции, подготовки воды и воздуха для особо чистого производства. Но от задержки старта завода это не спасло. На сей раз дело встало из-за подключения к техническим сетям — электричеству, воде. Здесь сказалась нехватка компетенций у другого партнера «Бештау». Речь идет об управляющей компании межрегионального радиоэлектронного кластера, созданного на территории Ростовской области, Краснодарского и Ставропольского краев. Кластер формируется с 2023 года на базе «Бештау» при поддержке Минпромторга, министерств промышленности регионов, и УК учредила ростовский Фонд развития промышленности. Что ж, потеряв на этой паузе полгода, в «Бештау» сделали вывод, что ради идеи будут снова компенсировать чужие проколы собственными силами: «Следующее здание будет возведено год в год: мы в марте начинаем вторую очередь, и техническое присоединение на участке уже есть».

Между тем наличие кластера, в который помимо «Бештау» входят шесть участников, уже принесло электронному холдингу весомые плоды. В 2024 году появилась та самая, первая за 35 лет локализованная линия твердых печатных плат — подложек для чипов. Ее запуск был приурочен к началу работы завода электронных плат, а в создании участвовали компания «Ростинтех», изготовившая станок для производства плат, и компания НЭТ, сделавшая контроллер. Управляющую плату для контроллера разработали в «Бештау». Линия работает на российском химическом сырье, что позволяет отказаться от импорта текстолита — особо прочного компаунда, дефицит которого, кстати, ощущается на рынке в последнее время.

В «Бештау» не скрывают, что пока локализованное оборудование отвечает лишь базовому уровню технологии, позволяющему выпускать печатные платы 4‒5-го классов точности, пригодные, впрочем, для вычислительной техники и бытовых приборов. При этом решено разработать дорожную карту по освоению шести-, семи- и восьмислойных печатных плат, самых актуальных в современном мире — предназначенных для портативной электроники, аэрокосмической и сложной медицинской техники, научных приборов. Придется заниматься в том числе вопросами локализации малотоннажной химии, поскольку печатные платы более высоких классов требуют более качественных материалов. «Мы можем этого добиться», — уверен Олег Осипов.

Соответственно, интерес к теме обусловлен планами дальнейшего расширения продуктовой линейки. Не исключено, что уже в 2027 году у «Бештау» появятся свои смартфон и планшет. Единственное, что может этому помешать, — отсутствие качественной российской операционной системы для мобильных гаджетов.

Несмотря на то что видимых достижений у «Бештау» пока не так много, преимущества ее стратегии уже оценили участники рынка. По словам Григория Сизоненко, генерального директора АО ИВК, сам по себе завод материнских плат сегодня в России не является уникальным проектом, похожие производства развивают компании ICL, ИВК, GS Group и другие. Но «Бештау» отличает системообразующий подход. «Компания стремится не просто наладить производство оборудования, а развивает технологии — в частности, технологии производства промышленной химии, материалов, необходимых отрасли, — говорит Сизоненко и добавляет, что этому же способствует формирование кластера: Стратегия “Бештау” нацелена на развитие всей цепочки создания оборудования, от проектирования с применением ноу-хау до массового производства. Такой же стратегии придерживается и АО ИВК, поэтому нам близок подход коллег».

И еще к вопросу о системообразующем подходе. Средний возраст 150 сотрудников ростовского завода «Бештау» — 24 года, и это преимущественно специалисты, нехватку которых остро ощущает отрасль электроники — инженеры, операторы линий поверхностного монтажа. Здесь же, наоборот, говорят о грядущем расширении штата до 700 человек. Просто нашли способ привлечь «бесхозную» массу студентов технических колледжей и вузов Ростовской области с помощью программы наставничества. Молодежь обучается на практике, осваивая новейшие технологии и компетенции. Часть ребят пополняет находящееся там же, в Ростове-на-Дону, подразделение разработок — «Бештау Технологии». Получилась экосреда, трендовая вещь в наше время, когда подготовка кадров для предприятия тесно сопряжена с его технологическим развитием.

Легко ли локализовать ноутбук

«Сделать хороший ноутбук по китайской технологии — значит, смонтировать печатную плату, и все. А если вы хотите изготовить сам корпус или батарею, это уже другая история», — говорит Олег Осипов. По его словам, «Бештау» — единственная компания в мире, выпустившая свой пластиковый корпус для системного блока. Разработала конструкцию и состав компаунда, чтобы компьютер не перегревался, и уже в 2023 году продала в тот же Китай в три раза больше «безопасных» корпусов, чем поставила на собственное производство. Такие компьютеры используют в энергетике, медицине. «И это импортозамещение, которое приносит нормальные деньги», — резюмирует он. Но то была разминка.

Предположительно в 2027 или 2028 году ростовский завод «Бештау» представит рынку очень серьезные технологические инновации. Какие именно технологии находятся в разработке, является коммерческой тайной, «как у больших». А дело в том, что внедрению этих разработок могут помешать главные партнеры-конкуренты российских электронщиков — китайские поставщики компьютерных технологий. Они не хуже некоторых других на мировом рынке владеют искусством экономических санкций.

Вообще, наш рынок зависит от китайских поставок не только потому, что процессу импортозамещения далеко до победного финала. Многие производители в принципе уповают на заведомое превосходство китайских технологий. «Китайские коллеги сегодня готовы поставлять любые технологии на российский рынок, чтобы мы здесь их реализовывали. Они готовы быть технологическими центрами компетенции… и рассматривать большие российские производства в качестве своей базы», — рассказывает Сергей Куприянов, вице-президент компании «Рикор» в интервью порталу it-world.ru. И с этим трудно спорить. Более того, это доминирование является залогом того, что по качеству российское компьютерное производство уже вполне соответствует мировому уровню.

Не случайно спрос на российскую технику растет и составляет от 10% в мониторах и печатных платах, 20% в ПК до 67% в моноблоках. Об этом свидетельствует и Олег Епишин, директор по продажам компании «Инферит», одного из лидеров потребительских рейтингов в интернете: «Нет принципиального недовольства российскими продуктами. Да, бывают более успешные модели, бывают менее, но все это частные случаи. Люди не говорят, что не хотят работать с российскими производителями».

Но потребитель компьютерной техники вряд ли массово задумывается над ее происхождением. И в общем случае получается, что локализация пока несет в себе больше рисков, чем плюсов для производителя. Главный риск связан с объемом внутреннего рынка, который в России, по оценкам, в два-три раза меньше необходимого для полного импортозамещения. «Разработка чипа для ПК стоит миллион долларов. Если выпустить миллион чипов, цена одной штуки будет доллар, а если выпустить сто тысяч штук, цена одной будет десять долларов. Китай выпускает чипы по одному доллару и продает по три, а у меня нет такого рынка, — поясняет Олег Осипов. — Или взять производство дисплея. Одна линия, даже не самая современная, делает матрицы для 5,8 миллиона мониторов в год. Годовая потребность российского рынка — 1,7 миллиона мониторов. Даже если я буду делать все российские мониторы, у меня эта линия будет стоять». В «Бештау» установили себе планку: импортозамещать только то, что в состоянии потребить на 60% внутри компании. Сегодня это материнские платы, корпуса, блоки питания, некоторые другие компоненты. Только мышки и клавиатуры локализованы почти полностью, на 95%.

В компании утверждают, что не занимаются маркетингом и розницей, во всем полагаясь на своего официального дистрибутора, который определяет уровень спроса. Кстати, в 2024 году спрос на технику «Бештау» вырос в три раза. Однако кое-какие конкурентные преимущества своего ноутбука по сравнению с китайским, особенно для корпоративного сегмента рынка, здесь назвали. Во-первых, это совместимость с разнообразной офисной техникой за счет большого количества портов и дисплея, который можно подключить к любом проектору. Во-вторых, это все-таки качество продукта и сервиса. «Мы единственные в России, кто внедрил у себя опережающий сервис, — поясняет Олег Осипов. — Например, если клиент купил наш монитор, а он не включается, мы, не разбираясь в причинах, по гарантии или без нее, делаем замену. Нам легче все выкинуть, а корпус пустить в переплавку, чем заниматься ремонтом. И даже если это ремонт, то все инженеры свои, паяльщики плат свои, где допустили брак, там пусть и исправляют. С другой стороны, это стимулирует лучше контролировать качество продукции. У нас сейчас уровень брака — 0,5%, а целевой показатель — 0,3%». В мире подобная практика существует у ведущих брендов, например у Hewlett-Packard, но только для бизнес-клиентов, или у Asus — для серверной продукции.