До сих пор рынок такого оборудования был занят иностранными производителями ― западноевропейскими, японскими, китайскими. При этом такие центры востребованы в высокотехнологичных отраслях, развитие которых в настоящий момент критично для России: авиастроение, вертолетостроение, двигателестроение. Дело в том, что благодаря возможности вращения обрабатывающих элементов по пяти осям, можно получать детали и отверстия высокой сложности. Продукция же отечественных предприятий ограничивалась тремя осями.
ЮЗТС специализируется на производстве оборудования для металлообработки. Он начал работать в 2016 году на мощностях обанкротившегося завода им. Седина, старейшего на Кубани завода этого профиля, созданного еще в 1911 году. На старое предприятие пришли новые инвесторы из сферы нефтяного машиностроения. По данным за 2020 год, они вложили в предприятие около 1 млрд рублей. Обновленный завод начал поставлять уникальные станки не только на предприятия инвесторов, но и на судостроительные, энергомашиностроительные и др. заводы. В первую очередь это были токарно-карусельные станки и крупногабаритные центры (иногда весом до 80 тонн), предназначенные для обработки больших деталей ― например, гребных винтов для морских судов или элементов атомных реакторов с точностью в несколько микрометров. Доходы ЮЗТС по данным СПАРК выросли с 5 млн в 2017 году до 312,6 млн рублей в 2021 году. Некоторые станки и центры, изготовляемые на ЮЗТС, с 2021 года получают статус произведенного российским производителем. Статус российского производителя означает, что завод имеет преимущество по поставкам по государственным заказам.
В создание нового производства было вложено более 627 млн рублей, из которых 500 млн предоставил федеральный Фонд развития промышленности (ФРП). Благодаря модернизации объем производства пятиосевых обрабатывающих центров достигнет 20 единиц в год. Без поддержки ФРП эта величина составила бы всего 10 единиц. Производственный цикл по некоторым моделям станков достигает 12 месяцев и зависит от сложности и технических характеристик. ЮЗТС планирует занять до 50% отечественного рынка пятиосевых обрабатывающих центров и до 7% российского рынка станков в целом.
Использование современных высокотехнологичных обрабатывающих центров с ЧПУ по данным ФРП позволяет предприятиям уменьшить сроки производства продукции до 50-70%, повысить производительность труда до 50%, а точность изготовления детали ― в 2-3 раза, снизив количество доводочных операций в 4-8 раз.
Уровень локализации станков составляет 80% ― при их производстве используется в основном отечественные сырье и материалы, а все несущие конструктивные элементы станков изготавливают на ЮЗТС. Обрабатывающие центры оснащены системой ЧПУ российского производства с интерфейсом и клавиатурой на русском языке.
В декабре 2023 года ФРП профинансировал второй проект расширения производства на ЮЗТС высокоточных пятиосевых портальных и вертикальных обрабатывающих центров с ЧПУ. После реализации этого проекта объем производства возрастет ещё на 50% ― до 30 станков в год. Общая стоимость проекта составит 518 млн рублей, из которых 400 млн рублей предоставлены ФРП.
