— Расскажите, пожалуйста, как АФК «Система» пришла к идее строить многоэтажные деревянные дома из CLT-панелей?

— На мировом рынке CLT-панели используются для деревянного домостроения уже более двадцати пяти лет. Впервые монолитные плиты из перекрестно склеенных деревянных слоев появились в Австрии, а с девяностых годов их стали активно применять для строительства в других странах Европы. После CLT-панели приобрели популярность в США. А в Японии, например, которая является сейсмоопасным регионом, интерес к новой технологии обусловлен еще и повышенной сейсмоустойчивостью зданий из CLT.

В России CLT-панели стали использоваться для индивидуального жилищного строительства (дома в один-два этажа) только несколько лет назад. Перед «CLT Девелопмент» стоит амбициозная задача: с учетом международного опыта, который показывает, что из CLT-панелей можно строить многоэтажные дома, а также преимуществ древесины с точки зрения качества среды для проживания человека развивать рынок CLT-девелопмента в федеральном масштабе и по всем направлениям, как в жилом, так и в коммерческом секторах.

— А что для этого необходимо?

— В нашем случае АФК «Система» пошла по пути создания компании, объединяющей всю накопленную корпорацией экспертизу в области деревянного домостроения. На данный момент «CLT Девелопмент» — единственный в России девелопер полного цикла в этой сфере: компания занимается как разработкой концепции и проектированием, так и организацией строительства, то есть генподрядом и техническим надзором. В «CLT Девелопмент» входит архитектурное бюро «Базис» — это целый институт, который реализовал уже более 200 проектов именно в деревянном домостроении. В АФК «Система» также входит Segezha Group — первая компания в России, которая начала производить CLT-панели в промышленных масштабах. Кроме того, «CLT Девелопмент» работает над совместными проектами по созданию экоотелей с Cosmos Hotel Group (входит в АФК «Система» — «Эксперт»).

— У вас уже есть портфолио домов из CLT?

— Это два многоэтажных дома общей площадью 6000 квадратных метров, которые мы спроектировали в городе Сокол Вологодской области. Это два кампуса для студентов и четырехэтажный корпус для преподавателей филиала МГУ имени Ломоносова общей площадью 3800 квадратных метров, которые мы спроектировали в Сарове для Национального центра физики и математики. Кроме того, мы спроектировали четырехэтажный дом площадью 1800 квадратных метров для Байкал.Центра (Центр развития Байкальского региона, дочерняя компания ВЭБ.РФ — «Эксперт»).

В огне не горит

— Расскажите про CLT подробнее. Прежде всего, за счет чего дерево становится сопоставимо с бетоном по прочности?

— Эта технология позволяет создать в буквальном смысле органический монолит. На первом этапе берется непереработанный спиленный ствол дерева. Он распиливается на отдельные доски, которые сушатся. Мировая норма сушки — двенадцать процентов. Мы же сушим до десяти процентов, что в первую очередь дополнительно улучшает визуальное качество древесины, минимизируя риск рассыхания материала. Это важно для российского рынка, где потребитель считает привлекательной древесину без дефектов. Во всем остальном мире потребителям с эстетической точки зрения нравится натуральный вид древесины, особенности структуры дерева.

Если говорить о дальнейшем процессе производства CLT-панелей, то высушенные доски склеиваются между собой под углом 90 градусов, образуя полотна, которые укладываются друг на друга послойно.

— Какой размер у CLT-плиты?

— Плита может быть собрана на заводе до шестнадцати метров в длину и трех с половиной метров в ширину. По толщине она может быть от 100 до 400 миллиметров.

— Вы имеете в виду внешние стены или внутренние? А как насчет перекрытий?

— Толщина стен может варьироваться от 100 до 160 миллиметров, толщина перекрытий — от 140 до 320 миллиметров. Это наиболее часто используемые толщины плит. Нужно отметить, что, как и любой другой строительный материал, внешние стены из CLT-панелей должны быть утеплены. Мы делаем вентилируемый фасад, накладываем утеплитель толщиной 150 миллиметров, а сверху — фиброцементную панель, которая может выглядеть как натуральное дерево, потому что древесину не оставляют открытой снаружи. Но ширина этой конструкции все равно меньше, чем ширина утепленных стен из любого другого строительного материала с облицовкой.

— По вашим словам, внешняя стена требует дополнительного утепления. По этому поводу в интернет-чатах, где обсуждают CLT, как раз высказываются критически: мол, зачем тогда огород городить с древесиной — уникальным материалом по теплоизоляционным свойствам?

— Как я уже сказал, ширина CLT-панели с утеплителем все равно меньше, чем ширина утепленной стены из любого другого материала. Кроме того, у древесины действительно самая низкая теплопроводность в сравнении со всеми материалами, применяемыми для несущих конструкций. А за счет герметичности узлов крепления CLT-панелей, отсутствия мостиков холода и других дефектов эффект теплоизоляции только усиливается. Показатель теплоизоляции у CLT-панелей в два раза выше, чем у кирпича и бетона. В результате по сравнению с домами, построенными по классической железобетонной технологии, расходы на отопление здания из CLT-панелей снижаются вдвое.

— У обычного человека вызывает сомнения и утверждение производителей CLT-плиты, что она не горит. Хотя теперь, когда вы рассказали про отсутствие мостиков холода, кажется, стало понятно, в чем дело — в плотности древесины?

— CLT-панели действительно обладают высокой огнестойкостью. ВННИПО МЧС России провел исследования, которые показывают, что CLT-панели могут сопротивляться воздействию огня в течение 90 минут. Во время исследования температура в очаге возгорания составляла 1000 градусов по Цельсию, при этом другая сторона панели нагрелась лишь до 35 градусов. Кроме того, при строительстве здания по необходимости предусматривается дополнительная защита: некоторые элементы дома обшиваются негорючими материалами — есть такие нормативы, они касаются путей эвакуации, лифтовых и лестничных клеток.

— Вы упоминали еще высокую сейсмоустойчивость домов из CLT-панелей. А это чем объяснить?

— — В первую очередь играет роль упругость самого материала: древесина по своим характеристикам более упругая, нежели бетон. Во-вторых, используется уникальная система сейсмоизоляции. Дом для Байкал.Центра мы спроектировали с сейсмоустойчивостью в девять баллов. Сейсмоустойчивость также обеспечивается благодаря особенности соединения CLT-панелей позволяющей сопротивляться колебаниям без значительных разрушений. В совокупности всех этих факторов дом из CLT-панелей более устойчив по сравнению с бетонными зданиями.

— А как работает система сейсмоизоляции?

— Она включает опоры, расположенные под плитой перекрытия над подвалом и соответствующие всем необходимым нормативным требованиям. Между балками, включающими опоры системы сейсмоизоляции, и колоннами подвального этажа дома проходит скользящий шов. Он состоит из специальных элементов скольжения с минимальным коэффициентом трения поверхностей. Благодаря этому при сейсмических воздействиях колебания передаются основной части дома в минимальной степени.

— Каков в целом срок службы здания из CLT-панелей?

— Сроки эксплуатации деревянного здания из CLT-панелей при условии грамотного проектирования, а также соблюдения требований к организации гидроизоляции и водоотведения, требований по безопасной эксплуатации здания могут достигать ста лет.

Экономия на стройке

— Судя по вашему проекту в городе Сокол, строительство из CLT-панелей идет очень быстро. Как организован процесс?

— Да, скорость феноменальная: в Соколе строительство началось в конце апреля, а в конце августа сдали два корпуса. Темпы строительства из CLT-панелей втрое выше, чем при любых классических видах строительства. Объясняется это самой технологией, в которой заложено, что с завода выезжает плита — готовая стена с проемами для дверей, окон, со всеми закладными для электричества и других инженерных сетей. Эти конструкции приезжают на стройплощадку одна за одной. Остается их сложить, как конструктор, где все элементы идеально подходят друг к другу, нет никаких отклонений, кривизны стен или углов. Например, двухэтажный индивидуальный жилой дом могут собрать за два-три дня.

— В случае реализации девелоперского бизнес-проекта из CLT о каких сроках идет речь?

— Если мы говорим о жилом или гостиничном комплексе, то это один год. Для сравнения: по классической технологии возведение аналогичного проекта займет два с половиной — три года. Представляете, какой CLT-технология дает эффект сокращения сроков возврата инвестиций?

— За счет чего складывается экономия финансовых ресурсов?

— За счет коротких сроков строительства сокращается число людей на стройплощадке — в два-три раза. То же самое относится к технике, причем она требуется не только в меньшем количестве, но и меньшей мощности. Если для бетонных монолитных строений необходимы краны большой грузоподъемности, то в нашем случае достаточно быстрых мобильных кранов мощностью не более 25 тонн.

Отдельная экономия связана с закладкой фундамента: CLT-панели в пять раз легче бетона — один куб монолита из бетона весит две с половиной тонны, а из древесины CLT — 500 килограммов. Фундамент под дом из CLT тоже получается значительно легче стандартного под железобетонное здание. Я уж не говорю о том, что легкие CLT-панели можно подвозить к стройплощадке на обычных фурах, не оборудуя специальные подъездные пути, не вырубая лес рядом. При транспортировке на большие расстояния подходят обычные грузовые вагоны, поэтому логистическая нагрузка тоже очень низкая.

Все эти преимущества CLT-технологии делают ее незаменимой при строительстве зданий любой сложности в сложных климатических условиях. Например, на Крайнем Севере, где строительный период в году очень короткий, не более двух-трех месяцев. В связи с этим возводить здания по классической железобетонной технологии здесь достаточно сложно.

— Объясните далекому от стройки человеку, в чем именно сложность строительства на Севере?

— CLT-технология оптимальна для регионов Крайнего Севера, она позволяет спокойно возводить дома в условиях вечной мерзлоты, где температура воздуха опускается порой до минус 60 градусов по Цельсию. Из-за низких температур там либо невозможно качественно выполнить работу по строительству дома из бетона, либо стоимость строительства оказывается чрезмерно высокой. Традиционное строительство подразумевает мокрые процессы: это отливка железобетона, использование строительного раствора в кладке. При отрицательных температурах для проведения таких работ требуется обогрев и использование добавок в раствор, что делает строительство дороже. Технология CLT позволяет надземную часть здания строить без мокрых процессов, тем самым увеличивая строительный сезон. Именно поэтому к нам обращаются уже столкнувшиеся с трудностями строительства по классической технологии заказчики с запросами на разработку проектов в регионах с холодным климатом.

— Какова стоимость дома из CLT?

— Что касается многоквартирных домов, их стоимость сопоставима со стоимостью монолита. Но в случае с домами, построенными по CLT-технологии, структура цены квадратного метра другая: сама CLT-панель дороже примерно в полтора раза, но обоснованно, заслуженно дороже. Зато все, что связано с фундаментом, организацией стройки, числом людей, отделочными работами, обходится дешевле. В итоге мы получаем цену квадратного метра как в монолитных домах, но со всеми преимуществами, которые имеют деревянные дома.

— Что определяет стоимость самой CLT-панели? Ведь на переработку, как я читала, идет лес, который предназначен для санитарной вырубки, то есть почти бесплатный ресурс?

— Для производства предназначены только отведенные для вырубки деревья. Но сама технология производства CLT-панели сложная и дорогая: небольшие слои древесины — ламели — нужно сначала высушить при правильной температуре, затем склеить с использованием экологически чистого клея без использования формальдегида, чтобы получить одно полотно, а потом несколько полотен нужно спрессовать друг с другом в правильном расположении.

— Но при этом CLT-панель дешевле клееного бруса. Почему?

— Потому что объем используемой древесины для производства CLT-панели почти в два раза меньше, чем в конструкциях из клееного бруса.

Четырехэтажный мини-квартал из CLT-панелей в городе Сокол Вологодской области — пилотный проект деревянного многоэтажного домостроения в России

Дом, где много дневного света

— Дома в Соколе были проданы на рынке?

— Часть квартир была продана, а часть по специальной программе распределена между сотрудниками Сокольского ДОКа.

— Интересно, как можно определить вашу целевую аудиторию: это люди, жестко ориентированные на тему «эко» и готовые ради этого жить в деревянных интерьерах?

— Что касается интерьеров, то здесь у людей полная свобода выбора. Например, в Соколе большинство квартир по просьбам заказчиков были без отделки, так как поверхность CLT-панели уже на заводе имеет качество чистовой внутренней отделки. Но при желании можно облицевать CLT-панели гипсокартоном и на нем делать любую отделку. То же касается пола и потолка.

— Тогда как можно определить категорию жилых домов из CLT-панелей?

— Категория жилья, помимо технологии, определяется совокупностью большого количества факторов: качество площадки, включая окружение и транспортную доступность, архитектурно-планировочные решения, придомовая инфраструктура, благоустройство территории, наличие присущих категории жилья дополнительных услуг и многое другое. На данный момент мы работаем преимущественно над проектами в сегментах «комфорт плюс», «бизнес» и «бизнес плюс».

— Возвращаясь к вопросу о цене. Получается, что вы планируете продавать жилье в деревянном доме по цене квартир в обычном монолите?

— Да, стоимость будет сопоставима.

— Какие мощности у производства Segezha Group в Соколе — какой объем панелей там можно ежегодно выпускать?

— Мощности CLT-линии на Сокольском комбинате составляет 50 тысяч кубометров, или 240 тысяч квадратных метров плиты в год.

— С точки зрения архитектуры, какие решения вы собираетесь предложить в CLT-домостроении?

— В целом CLT-технология позволяет реализовать любой архитектурный стиль. Мировой опыт показывает, что эта технология уже опробована для строительства домов и в классическом стиле, и в неоклассике, и в шале. Мы планируем развиваться в стиле хайтек, подразумевающем много стекла, большие окна — как следствие, много света внутри помещения.

— Какие у вас виды на российский рынок, есть ли уже портфель заказов и из чего он состоит?

— Мы оперируем в направлениях B2B и B2C. В направлении B2B мы реализуем для инвесторов девелоперские проекты «под ключ», привлекая опыт и экспертизу других компаний АФК «Система»: разрабатываем концепцию объектов и их архитектурный облик, проектируем, производим CLT-плиту на заводе Segezha Group, строим, вводим в эксплуатацию и управление. Здесь мы говорим о таких объектах, как многоквартирные дома, гостиничные комплексы, коттеджные поселки.

У нас есть множество заказов на экорезорты — это большие гостиничные комплексы с инфраструктурой, с различными активностями, виллами, дуплексами, с целыми корпусами и так далее. Гостиничные комплексы мы разрабатываем в тесной связке с Cosmos Hotel Group, учитывая стандарты и требования оператора.

В сегменте B2С мы работаем по двум направлениям. Первое — это строительство многоэтажных домов и коттеджных поселков, такие объекты мы строим сами либо в формате соинвестирования с крупнейшими рыночными игроками и частными инвесторами. Помимо многоквартирных домов в городах мы рассчитываем войти в такой сегмент девелопмента, как поселки индивидуального жилого строительства. Кроме того, в ближайших наших планах — разработать B2C-продукт: быстровозводимые типовые дома, у которых нет аналогов по сочетанию цены и качества и скорости реализации.

— Насколько я знаю, в мире из CLT строят даже промышленные предприятия и сельскохозяйственные фермы. В России это реально?

— Абсолютно. Технология CLT может найти своей применение как в промышленном строительстве, так и в зданиях сельхозназначения.

— Какие ограничения для развития CLT-строительства существуют на российском рынке?

— Законодательная база, регулирующая деревянное строительство, действительно нуждается в актуализации и совершенствовании. И регуляторы уже ведут работу в этом направлении. Например, если раньше, согласно нормативам, максимальная высота жилых деревянных домов не должна была превышать трех‒пяти метров, это один‒два этажа, то сегодня уже разработаны и действуют стандарты, позволяющие строить жилые деревянные многоэтажные здания высотой до 15 метров. Процесс идет, внести правки в закон, как вы понимаете, вопрос емкий и не одного дня. К концу года закончатся научно-исследовательские работы, результаты которых позволят актуализировать нормативно-правовую базу для строительства зданий с применением деревянных конструкций высотой до 28 метров, то есть в девять этажей.