Терефталевая кислота — важнейший промежуточный продукт, используемый для получения другого химического вещества — полиэтилентерефталата (ПЭТ), из которого производят пластиковую тару для продовольственных товаров, прежде всего бутылки. ТФК также применяется при изготовлении уплотнителей, изоляторов проводов, медицинских средств, напольных покрытий, элементов одежды и даже некоторых игрушек.

В 2025 году Россия импортировала 330 тыс. тонн ТФК, что превышает внутреннее производство по итогам того же года (327 тыс. тонн, см. график 1). Импорт злополучной кислоты вырос за последние 10 лет вдвое, хотя за это время наша страна достигла колоссальных успехов в импортозамещении крупнотоннажных полимеров, став их нетто-экспортером.

Внутреннее производство ТФК развивается медленно, спрос растет, а вслед за ним и доля импорта. Поставки уже давно идут из одной-единственной страны — Китая.

В чем же дело? Почему отечественные химики не могут освоить выпуск не слишком высокотехнологичного продукта в достаточном количестве?

Кандидаты на решение проблемы

Спрос на ТФК повышался по мере увеличения потребности в пластиковых бутылках. По данным Росстата, объем выпуска ПЭТ в стране увеличился с 300 тыс. тонн в 2010 году до 631 тыс. в 2025-м, то есть в 2,1 раза (см. график 2). Производство ТФК за тот же период, напомним, прибавило всего 34%.

Изготовлением ПЭТ в России занимаются на предприятиях «Сибура» («Полиэф» и «Сибур-ПЭТФ»), «Татнефти» («Экопэт»), ГК «Европласт» (Завод новых полимеров «Сенеж»). На площадке в Пскове компания «Титан-Полимер» в 2022 году запустила мощности по выпуску 70 тыс. тонн БОПЭТ-пленки в год, а после завершения второго этапа реализации проекта добавятся еще мощности на 140 тыс. тонн ПЭТ.

Технология процесса за последние годы принципиально не изменилась: для производства тонны ПЭТ по-прежнему требуется порядка 0,6 тонны ТФК. Но на все предприятия отрасли кислоты не хватает.

В настоящее время в России есть всего один промышленный производитель ТФК — это входящий в состав «Сибура» завод «Полиэф» в башкирском Благовещенске. В 2019 году компания провела модернизацию установки по выпуску терефталевой кислоты, увеличив ее мощность с 272 тыс. до 350 тыс. тонн в год. Впоследствии этот показатель был доведен до 372,7 тыс. тонн.

Но планов кратного увеличения производственных мощностей на этом заводе в обозримом будущем у «Сибура» нет, как и планов создания новых площадок по синтезу ТФК. На запрос «Монокля» в холдинге не ответили. Возможно, лидеру отрасли просто не до кислоты: «Сибур» сейчас занят реализацией крайне затратной программы расширения своих мощностей по иным полимерным направлениям. В частности, в нынешнем году ожидается ввод первой очереди огромного Амурского ГХК на Дальнем Востоке.

Между тем потенциал для дальнейшего роста выпуска ПЭТ в России есть — хотя бы за счет продолжения импортозамещения. Так, в 2010 году в страну было ввезено 280 тыс. тонн полиэтилентерефталата при внутреннем производстве в 300 тыс. тонн. В 2025 году эти показатели уже составили 360 тыс. и 665 тыс. тонн соответственно. Пропорции, конечно, стали намного лучше, однако места на внутреннем рынке даже при текущем уровне спроса хватит еще на парочку довольно крупных предприятий. Но где взять кислоту?

Сырье в достатке

Что самое интересное, сырья для ТФК в России достаточно. Одно из исходных веществ — параксилол (n-ксилол), получаемый в процессе переработки (каталитического риформинга) нефтяных фракций. В среднем на выпуск тонны ТФК требуется 0,7 тонны этого углеводорода. В 2025 году в стране было произведено 206 тыс. тонн параксилола, в среднем этот показатель держится в интервале 200–250 тыс. тонн в год (см. график 3).

На протяжении многих лет параксилол практически не импортировался, напротив, он выступал экспортной продукцией: с начала 2000-х и до 2019 года мы поставляли на мировой рынок порядка 100–150 тыс. в год (см. график 4). Только в последние годы экспорт углеводорода стал сокращаться. Судя по сохранению объемов выпуска — за счет перенаправления на внутренний рынок (хронологически это совпало с модернизацией «Полиэфа»).

Предприятиями по синтезу параксилола на сегодняшний день располагают «Башнефть-Уфанефтехим» (в структуре «Роснефти»; до 260 тыс. тонн в год,), «Газпромнефть-ОНПЗ» (не менее 240 тыс. тонн), «Киришинефтеоргсинтез» (в структуре «Сургутнефтегаза»; в 2000-х — не менее 60 тыс. тонн, сейчас, возможно, больше). Таким образом, даже существующих мощностей при полной загрузке хватило бы на выпуск не менее 715 тыс. тонн ТФК, а следовательно, 1,2 млн тонн ПЭТ в год.

Но вот среднего звена — линий по выпуску ТФК — как раз нет. Складывается абсурдная ситуация: ПЭТ «сидит» наполовину на импортном сырье, при этом отечественное производство параксилола не загружено.

Слабое звено

Попытки расширить мощности по производству ТФК уже предпринимались. Так, в 2010-е правительство Кабардино-Балкарии вынашивало идею строительства в регионе завода по выпуску 1 млн тонн кислоты в год. К проекту планировалось привлечь две китайские компании. Однако в 2021 году власти неожиданно заявили, что проект для региона более не актуален.

В Татарстане рассматривался проект «СафПэт» по выпуску 210 тыс. тонн ТФК, но и он остался на бумаге: в 2024 году компанию (на тот момент — «дочку» «Татнефти») признали банкротом.

Ранее допускалось, что новое предприятие могут включить в программу «Титан-Полимер». Однако председатель совета директоров ГК «Титан» Михаил Сутягинский заявил, что «производство терефталевой кислоты в рамках инвестиционного проекта не планируется».

Основные надежды на расширение мощностей по ТФК в стране сейчас связывают с «Татнефтью». Компания еще в 2021 году запустила проект строительства завода на 1 млн тонн ТФК в год на базе нефтеперерабатывающего предприятия «Танеко» в Нижнекамске, но в феврале 2025-го Главгосэкспертиза выдала на него отрицательное заключение. Причины не раскрываются.

Хотя пресс-служба «Татнефти» не успела подготовить ответ на запрос «Монокля» до сдачи номера, у нас есть основания полагать, что проект все же будет реализован.

Объем инвестиций в создание производственного комплекса оценивается более чем в 300 млрд рублей. Правительство России приняло решение о субсидировании процентной ставки по кредитам на сумму порядка 50 млрд рублей, а также о предоставлении земельного участка площадью около 49 гектаров под строительство. Кроме того, Минфин предложил ввести новую группу получателей налогового вычета по параксилолу — производителей терефталевой кислоты, что позволит «Татнефти» претендовать на льготы.

В середине мая этого года директор нефтегазохимического комплекса «Татнефти» Азат Бикмурзин заявил: «Первый этап завершен, мы уже обладаем возможностью производства параксилола, который будет использоваться как сырье для последующего выпуска терефталевой кислоты». Всего планируется производить до 347 тыс. тонн параксилола и 1 млн тонн ТФК. Министр промышленности и торговли России Антон Алиханов сообщил, что полностью комплекс будет введен в эксплуатацию к 2029 году.

Основные надежды на расширение мощностей по производству ТФК связывают с «Татнефтью»

Хватит ли этого для покрытия потребностей рынка? Едва ли, учитывая, что «Татнефть» планирует развернуть собственное производство 450 тыс. тонн ПЭТ в год. То есть примерно треть синтезируемой ТФК будет потребляться самой компанией.

Получается, что инвесторы готовы вкладывать средства в выпуск конечного продукта — ПЭТ-гранул и изделий из них. Но никто не хочет заниматься ТФК, закрывая прореху в среднем звене технологической цепочки.

Американские ученые сейчас заняты созданием аналога ТФК — 2,5-фурандикарбоновой кислоты (ФДКК), которую получают в результате ферментации и дегидратации биомассы. ФДКК полностью заменяет ТФК при синтезе ПЭТ. Министерство энергетики США уже включило кислоту из растительного сырья в список приоритетных веществ для создания зеленой химической промышленности.

Но зачем России такие сложности при наличии и исходного нефтехимического сырья, и спроса со стороны производителей ПЭТ — не очень понятно.

Мировой экспорт ТФК в 2025 году оценивался в 5,9 млрд долларов. Крупнейшими поставщиками выступали Китай (39%), Южная Корея (22%) и Таиланд (11%). Между тем в Китае растет внутренний спрос на ТФК. По оценке консалтинговой компании Oilchem, мощности по выпуску ПЭТ в КНР с 2020 по 2024 год расширялись в среднем на 8% в год — в основном благодаря увеличению производства безалкогольных напитков. Суммарный объем экспорта из Китая в прошлом году составил 6,45 млн тонн, что вдвое превышает показатели 2021 года, сообщила на конференции Creon директор по рынку полиэфиров Oilchem Ди Цинлин.

По прогнозам отраслевых экспертов, к 2030 году мощности по выпуску бутылочного полиэтилентерефталата в КНР увеличатся еще на 4,2 млн тонн. И как бы не вышло так, что после этого азиатские «друзья» предложат нам покупать у них готовую продукцию, а не полуфабрикат ТФК.

Тем временем, согласно прогнозам, потребность в ПЭТ продолжит расти — главным образом за счет развития сферы электронной коммерции, нуждающейся в упаковочных материалах. А значит, нужно будет еще больше терефталевой кислоты. Которой в стране уже не хватает.