Купить
Классическое промышленное производство работает по принципу «отсечь все лишнее»: токарный или фрезерный станок из заготовки создает деталь нужной формы. Аддитивные технологии (АТ) действуют в обратном направлении. Деталь «выращивается» слой за слоем из металлического порошка, жидкой смолы или пластиковой нити. Отсюда и название: additive — «добавка».
Главным преимуществом такого подхода становится геометрическая свобода. Внутренние полости, криволинейные каналы, решетчатые конструкции, которые невозможно сделать фрезой или сверлом, для 3D-принтера — обычная задача. Это удобно, когда нужна не тысяча деталей, а малая или пилотная партия: ее проще напечатать.
В мире цифровые аддитивные технологии развиваются с 1984 года, когда американский инженер Чак Халл получил первый патент на стереолитографию. Но переход к прототипированию и промышленному производству произошел значительно позже, тем более, когда речь заходит о печати из металлов и сплавов. США и Германия сформулировали государственные рамки поддержки аддитивных технологий в 2012–2013 годах, Китай включил их в национальные приоритеты с 2011 года. По данным Wohlers Report 2026, на долю КНР приходится более 50% всех инвестиционных сделок в аддитивном производстве в мире.
– журнал для тех, кто знает, но хочет понимать
Квадратные метры и дети: цена государственной ошибки
Как дроны меняют украинский фронт
Четыре вопроса о войне
«Оборону Севастополя» вновь возродят из пепла
Как достичь геометрической свободы
Умные электрокатера для российских рек
Грузовики выруливают на стратегический инжиниринг
Конец эпохи Большого Девелопмента
Москва через полвека: между Сингапуром и городом-садом
«Наша цель — получить полноценный российский процессор»
VK готовится зарабатывать
Уходим из депозитов правильно
Банки осваивают технику маскировки
Турция: нераскрытый потенциал экономического партнерства
Маятник цифровизации дошел до предела
«Пока бизнес скорее тратит на ИИ, чем на нем зарабатывает»
Армянский Феникс
Архитектура взаймы
Умеренно счетные контекстные ценности